Cada industria cuenta con una variedad de términos que pueden resultar confusos para entender sus aspectos básicos. Como muchos derivan del inglés, hay que saber distinguirlos. En el manejo de inventarios, es importante conocer las diferencias entre el picking y packing, que veremos a continuación.
¿Qué es el packing?
Literalmente, el packing significa empacar, embalar, envasar y todo proceso que proteja la mercancía para su eventual despacho. Puede decirse que está íntimamente relacionado con el packaging, que ya hemos explicado en otros posts. Esto puede hacerse de forma manual o automatizada y pretende facilitar la movilización de productos en unidades más compactas.
En el manejo de inventarios, el empacado ocurre después del picking, que veremos más adelante. Tomando como ejemplo la forma en que trabajamos en Operadora Logística Río Valle, este proceso está asignado a un área específica, usamos maquinaria especializada y nuestros operarios se aseguran del adecuado control una vez terminado.
El acondicionamiento de pedidos obedece a tres pasos básicos:
Escogencia del embalaje.
Este se hace considerando el producto determinado, cantidad y tamaño. En función de proteger su traslado, los materiales del empaquetado y el relleno son esenciales.
Verificación ulterior.
Sirve para corregir los posibles errores del picking y para garantizar que el envío obedece a los requerimientos establecidos para su transporte.
Etiquetado.
Los pallets, cajas o paquetes deben contar el respectivo número de referencia para su control, dirección del envío y seguimiento. Puede ser una etiqueta RFID o un código de barras que incluye la información interna.
¿Qué es el picking?
De igual forma, podemos traducir el picking como la acción de recolectar, recoger o clasificar. Es un proceso logístico que comienza desde el momento en que su negocio recibe alguna mercancía o materia prima. Luego de entrar al sistema de almacenamiento, se procede a seleccionar los artículos correspondientes para un pedido.
En nuestra experiencia, una clasificación profesional requiere de una gestión de almacenes inteligente y sofisticada para ser eficiente. Este proceso suele incluir el debido registro (automatizado o manual), estaciones que facilitan su empaquetado y medidas para evaluar las condiciones de los productos. Todo debe estar estructurado para maximizar el tiempo, agilizar el trabajo y ahorrar costos.
Para que entienda mejor cómo funciona, hay que explicar sus cuatro fases:
Preparación previa.
Implica la recolección de datos, entrega de órdenes y la adecuación de carretillas, vehículos, palets y más.
Movilización y recorrido.
Incluye el desplazamiento desde el área operativa hasta la mercancía, luego a la siguiente ubicación y de regreso a la zona de procesamiento.
Recogida o extracción.
Consiste en saber el posicionamiento del artículo, sacarlo, contarlo y devolver lo que sobre. Luego se ubica sobre el carro, palé o roll para su eventual despacho.
Verificación del packing.
Consta del control, embalaje, acondicionado, pesaje, precintado y etiquetado. Después va al área de transporte para designación de destino y termina con la lista de packing. Como expertos en manejo de inventarios, podemos explicarle con más detalle las sutilezas del picking y packing, así como asesorarlo o brindarle las soluciones que necesita. Contáctenos al Tel: (55) 22278662.